Gдрукарская машына Ravure,Што шырока выкарыстоўваецца на рынку, Паколькі паліграфічная галіна апынулася пад уплывам Інтэрнэту, індустрыя друкарскіх машын паскарае свой заняпад. Найбольш эфектыўным рашэннем праблемы заняпаду з'яўляюцца інавацыі.
За апошнія два гады, разам з паляпшэннем агульнага ўзроўню вытворчасці айчынных машын для глыбокага друку, айчыннае абсталяванне для глыбокага друку таксама пастаянна ўкараняе інавацыі і дасягае пазітыўных вынікаў. Ніжэй прыведзена падрабязнае апісанне сямі інавацыйных тэхналогій машын глыбокага друку.
1. Аўтаматычная скручванне і тэхналогія скручвання глыбокага друкарскага станка
У вытворчым працэсе цалкам аўтаматычная тэхналогія ўздыму і апускання рулонаў аўтаматычна падымае рулоны рознага дыяметра і шырыні да заціскной станцыі шляхам дакладнага вымярэння і выяўлення, а затым пад'ёмная прылада аўтаматычна перамяшчае гатовыя рулоны са станцыі абсталявання. Аўтаматычна вызначае вагу сыравіны і гатовай прадукцыі падчас працэсу ўздыму, што звязана з працай па кіраванні вытворчасцю, замяняючы ручны метад апрацоўкі, што не толькі вырашае праблему вузкага месца, з-за якой машына глыбокага друку павінна падтрымліваць нармальную эфектыўнасць, але не можа выконваць дапаможныя функцыі, але і значна павышае эфектыўнасць вытворчасці, зніжаючы працаёмкасць аператараў.
2. Тэхналогія аўтаматычнай рэзкі глыбокага друкарскага станка
Пасля ўкаранення тэхналогіі аўтаматычнай рэзкі ўвесь працэс аўтаматычнай рэзкі патрабуе толькі размяшчэння рулона матэрыялу на падаючай стойцы, і ўвесь працэс рэзкі можа быць выкананы без удзелу ўручную ў наступным працэсе рэзкі. У якасці прыкладу, калі браць плёнку BOPP таўшчынёй 0,018 мм, цалкам аўтаматычная рэзка можа кантраляваць даўжыню рэшткавага матэрыялу рулона ў межах 10 м. Ужыванне тэхналогіі аўтаматычнай рэзкі ў абсталяванні для глыбокага друку зніжае залежнасць абсталявання ад аператараў і павышае эфектыўнасць працы.
3. Інтэлектуальная тэхналогія папярэдняй рэгістрацыі для машыны глыбокага друку
Прымяненне інтэлектуальнай тэхналогіі папярэдняй рэгістрацыі ў асноўным заключаецца ў скарачэнні колькасці крокаў, неабходных аператарам для выкарыстання лінейкі для ручной рэгістрацыі пласціны ў працэсе пачатковай рэгістрацыі пласціны, і непасрэдным выкарыстанні ўзаемна-адназначнага адпаведнасці паміж ключавымі пазамі на роліку пласціны і лініямі маркіроўкі на паверхні пласціны. Аўтаматычнае пацверджанне біты забяспечвае пачатковы працэс супастаўлення версій. Пасля завяршэння пачатковага працэсу супастаўлення пласціны сістэма аўтаматычна паварочвае фазу роліка пласціны ў становішча, дзе можа быць рэалізавана аўтаматычная папярэдняя рэгістрацыя ў адпаведнасці з разлікам даўжыні матэрыялу паміж колерамі, і функцыя папярэдняй рэгістрацыі рэалізуецца аўтаматычна.
4. Паўзакрыты рэзервуар для чарнілаў для глыбокага друку з ніжнім пераносным ролікам
Асноўныя характарыстыкі машыны глыбокага друку: яна можа эфектыўна прадухіліць з'яву разлятання чарнілаў пры працы на высокай хуткасці. Напаўзакрыты рэзервуар для чарнілаў можа паменшыць выпарэнне арганічных растваральнікаў і забяспечыць стабільнасць чарнілаў падчас друку на высокай хуткасці. Колькасць цыркулюючых чарнілаў, якія выкарыстоўваюцца, была зменшана з прыблізна 18 літраў да прыблізна 9,8 літраў. Паколькі паміж ніжнім ролікам пераносу чарнілаў і пласцінным ролікам заўсёды ёсць зазор 1-1,5 мм, у працэсе працы ніжняга роліка пераносу чарнілаў і пласціннага роліка гэта можа эфектыўна спрыяць пераносу чарнілаў у ячэйкі пласціннага роліка, каб лепш рэалізаваць аднаўленне дробнага чыстага тону.
5. Інтэлектуальная сістэма кіравання дадзенымі для машыны глыбокага друку
Асноўныя функцыі машыны глыбокага друку: лакальная інтэлектуальная платформа даных можа счытваць рабочыя параметры і стан абранай сістэмы кіравання машынай, а таксама ажыццяўляць неабходны маніторынг і рэзервовае капіраванне параметраў; лакальная інтэлектуальная платформа даных можа прымаць параметры працэсу і параметры, выдадзеныя дыстанцыйнай інтэлектуальнай платформай даных. Адпаведныя патрабаванні замовы і рэалізацыя аўтарызацыі для прыняцця рашэння аб загрузцы параметраў працэсу, выдадзеных дыстанцыйнай інтэлектуальнай платформай даных, у HMI сістэмы кіравання і г.д.
6. Лічбавы нацяжны друк глыбокай формы
Лічбавае нацяжэнне прызначана для абнаўлення ціску паветра, усталяванага ручным клапанам, да патрэбнага значэння нацяжэння, непасрэдна зададзенага інтэрфейсам чалавек-машына. Значэнне нацяжэння кожнай секцыі абсталявання дакладна і ў лічбавым выглядзе выражаецца ў інтэрфейсе чалавек-машына, што не толькі памяншае ўплыў абсталявання на вытворчы працэс. Памяншае залежнасць аператара і паляпшае інтэлектуальную працу абсталявання.
7. Тэхналогія энергазберажэння гарачым паветрам для глыбокага друкарскага станка
У цяперашні час тэхналогіі энергазберажэння гарачым паветрам, якія прымяняюцца ў машынах глыбокага друку, у асноўным уключаюць тэхналогію нагрэву цеплавым помпай, тэхналогію цеплавых трубак і цалкам аўтаматычную сістэму цыркуляцыі гарачага паветра з кантролем LEL.
1, Тэхналогія ацяплення цеплавым помпам. Энергаэфектыўнасць цеплавых помпаў значна вышэйшая, чым у электрычнага ацяплення. У цяперашні час цеплавыя помпы, якія выкарыстоўваюцца ў машынах глыбокага друку, звычайна з'яўляюцца паветранымі цеплавымі помпамі, і рэальныя выпрабаванні могуць зэканоміць энергію на 60%-70%.
2. Тэхналогія цеплавых трубак. Калі сістэма гарачага паветра працуе з выкарыстаннем тэхналогіі цеплавых трубак, гарачае паветра паступае ў духоўку і выходзіць праз паветравыпускную адтуліну. Выпускная адтуліна абсталявана прыладай для другаснай зваротнай адтуліны паветра. Частка паветра выкарыстоўваецца непасрэдна ў цыкле другаснай цеплавой энергіі, а другая частка выкарыстоўваецца ў якасці бяспечнай сістэмы выхлапу. Паколькі гэтая частка гарачага паветра выкарыстоўваецца для бяспечнага выхлапу, цеплаабменнік з цеплавымі трубкамі выкарыстоўваецца для эфектыўнай рэцыркуляцыі астатняга цяпла.
3. Цалкам аўтаматычная сістэма цыркуляцыі гарачага паветра з кантролем LEL. Выкарыстанне цалкам аўтаматычнай сістэмы цыркуляцыі гарачага паветра з кантролем LEL можа дасягнуць наступных эфектаў: пры ўмове, што мінімальная мяжа выбуху LEL дасягнута, і рэшткавая колькасць растваральніка не перавышае стандарт, другаснае зваротнае паветра можа быць выкарыстана ў максімальнай ступені, што дазваляе зэканоміць энергію прыкладна на 45% і паменшыць выкіды выхлапных газаў на 30%-50%. Аб'ём выхлапнога паветра адпаведна памяншаецца, і інвестыцыі ў ачыстку выхлапных газаў могуць быць значна зніжаны на 30%-40% з-за будучай забароны на выкіды.
Час публікацыі: 07 чэрвеня 2022 г.
