Устойлівыя да высокіх тэмператур рэтортныя пакеты валодаюць уласцівасцямі доўгай упакоўкі, стабільнага захоўвання, антыбактэрыйнай апрацоўкі, высокатэмпературнай стэрылізацыі і г.д., і з'яўляюцца добрымі ўпаковачнымі кампазітнымі матэрыяламі. Такім чынам, на што варта звярнуць увагу з пункту гледжання структуры, выбару матэрыялу і майстэрства? Прафесійны вытворца гнуткай упакоўкі PACK MIC раскажа.
Структура і выбар матэрыялу ўстойлівага да высокіх тэмператур рэтортнага мяшка
Каб адпавядаць патрабаванням да прадукцыйнасці ўстойлівых да высокіх тэмператур рэтортных мяшкоў, вонкавы пласт канструкцыі зроблены з высокатрывалай поліэфірнай плёнкі, сярэдні пласт зроблены з алюмініевай фальгі са святлоахоўнымі і герметычнымі ўласцівасцямі, а ўнутраны пласт - з вырабляецца з поліпрапіленавай плёнкі. Трохслаёвая структура ўключае PET/AL/CPP і PPET/PA/CPP, а чатырохслаёвая структура ўключае PET/AL/PA/CPP. Эксплуатацыйныя характарыстыкі розных відаў плёнак наступныя:
1. Майларовая плёнка
Поліэфірная плёнка валодае высокай механічнай трываласцю, тэрмаўстойлівасцю, марозаўстойлівасцю, маслаўстойлівасцю, хімічнай устойлівасцю, газанепранікальным і іншымі ўласцівасцямі. Яго таўшчыня складае 12 мкм/12 мкм, і яго можна выкарыстоўваць.
2. Алюмініевая фальга
Алюмініевая фальга валодае выдатным бар'ерам супраць газу і вільгаці, таму вельмі важна захаваць першапачатковы густ ежы. Моцная абарона, што робіць пакет менш успрымальным да бактэрый і цвілі; стабільная форма пры высокіх і нізкіх тэмпературах; добрая прадукцыйнасць зацянення, моцная здольнасць адлюстравання цяпла і святла. Ён можа быць выкарыстаны з таўшчынёй 7 мкм, з як мага меншай колькасцю адтулін і як мага меншым адтулінай. Акрамя таго, яго роўнасць павінна быць добрай, а паверхня павінна быць без масляных плям. Як правіла, айчынная алюмініевая фальга не можа адпавядаць патрабаванням. Многія вытворцы выбіраюць карэйскую і японскую алюмініевую фальгу.
3. Нейлон
Нейлон не толькі валодае добрымі бар'ернымі ўласцівасцямі, але таксама не мае паху, густу, не таксічны і асабліва ўстойлівы да праколаў. Яго недахопам з'яўляецца тое, што ён неўстойлівы да вільгаці, таму яго трэба захоўваць у сухім асяроддзі. Як толькі ён паглыне ваду, яго розныя паказчыкі прадукцыйнасці паменшацца. Таўшчыня нейлону складае 15 мкм (15 мкм). Яго можна выкарыстоўваць неадкладна. Пры ламініраванні лепш за ўсё выкарыстоўваць двухбаковую апрацаваную плёнку. Калі гэта не двухбаковая апрацаваная плёнка, яе неапрацаваны бок трэба ламінаваць алюмініевай фальгой, каб забяспечыць трываласць кампазіта.
4.Поліпрапілен
Поліпрапіленавая плёнка, матэрыял унутранага пласта ўстойлівых да высокіх тэмператур рэторт-мяшкоў, не толькі патрабуе добрай плоскасці, але таксама прад'яўляе строгія патрабаванні да трываласці на разрыў, трываласці тэрмічнага зварвання, ударнай трываласці і падаўжэння пры разрыве. Адпавядаць патрабаванням могуць толькі нешматлікія айчынныя тавары. Ён выкарыстоўваецца, але эфект не такі добры, як імпартная сыравіна, яго таўшчыня складае 60-90 мкм, а значэнне апрацоўкі паверхні вышэй за 40 дын.
Каб лепш забяспечыць бяспеку харчовых прадуктаў у высокатэмпературных рэтортных пакетах, PACK MIC packaging прадстаўляе для вас 5 метадаў праверкі ўпакоўкі:
1. Тэст на герметычнасць ўпаковачнага мяшка
Выкарыстоўваючы прадзьмухванне сціснутым паветрам і падводную экструзію для праверкі герметычнасці матэрыялаў, эфектыўнасць герметычнасці ўпаковачных пакетаў можна эфектыўна параўноўваць і ацэньваць шляхам выпрабаванняў, што забяспечвае аснову для вызначэння адпаведных вытворчых тэхнічных паказчыкаў.
2. Устойлівасць ўпакоўкі да ціску, супраціў падзеннютэст.
Выпрабоўваючы характарыстыкі ўстойлівасці да ціску і падзення рэторт-мяшка, устойлівага да высокіх тэмператур, можна кантраляваць характарыстыкі ўстойлівасці да разрыву і каэфіцыент у працэсе абароту. У сувязі з пастаяннай зменай сітуацыі ў працэсе тавараабароту праводзяцца выпрабаванні пад ціскам для адной упакоўкі і выпрабаванні на падзенне ўсёй скрынкі з прадуктамі, а таксама праводзяцца шматлікія выпрабаванні ў розных напрамках, каб усебакова прааналізаваць ціск. і знізіць прадукцыйнасць упакаванай прадукцыі і вырашыць праблему адмовы прадукцыі. Праблемы, выкліканыя пашкоджаннем упакоўкі падчас транспарціроўкі або транспарціроўкі.
3. Выпрабаванне механічнай трываласці высокатэмпературных рэтортных пакетаў
Механічная трываласць упаковачнага матэрыялу ўключае ў сябе кампазітную трываласць матэрыялу на адслаенне, трываласць герметычнай зваркі, трываласць на разрыў і г. д. Калі індэкс выяўлення не адпавядае стандарту, яго лёгка зламаць або зламацца ў працэсе ўпакоўкі і транспарціроўкі . Універсальны тэстар на расцяжэнне можна выкарыстоўваць у адпаведнасці з адпаведнымі нацыянальнымі і галіновымі стандартамі. і стандартныя метады выяўлення і вызначэння таго, кваліфікаваны ён ці не.
4. Тэст прадукцыйнасці бар'ера
Устойлівыя да высокіх тэмператур рэтортныя пакеты звычайна напоўнены вельмі пажыўным змесцівам, такім як мясныя прадукты, якія лёгка акісляюцца і псуюцца. Нават на працягу тэрміну прыдатнасці іх густ будзе адрознівацца ў залежнасці ад даты. Для забеспячэння якасці неабходна выкарыстоўваць бар'ерныя матэрыялы, і таму ўпаковачныя матэрыялы павінны праводзіцца строгія выпрабаванні на кісларод і вільгацепранікальнасць.
5. Выяўленне рэшткавага растваральніка
Паколькі друк і злучэнне з'яўляюцца двума вельмі важнымі працэсамі ў працэсе прыгатавання ежы пры высокай тэмпературы, выкарыстанне растваральніка неабходна ў працэсе друку і злучэння. Растваральнік - палімерны хімікат з пэўным рэзкім пахам і шкодны для арганізма чалавека. Матэрыялы, замежныя законы і правілы маюць вельмі строгія кантрольныя індыкатары для некаторых растваральнікаў, такіх як талуол-бутанон, таму рэшткі растваральнікаў неабходна выяўляць у працэсе вытворчасці паўфабрыкатаў, кампазітных паўфабрыкатаў і гатовай прадукцыі, каб пераканацца, што прадукты здаровыя і бяспечныя.
Час публікацыі: 2 жніўня 2023 г
