Функцыянальныя ўласцівасці ўпаковачных плёнкавых матэрыялаў непасрэдна абумоўліваюць функцыянальнае развіццё кампазітных гнуткіх упаковачных матэрыялаў. Ніжэй прыводзіцца кароткая інфармацыя аб функцыянальных уласцівасцях некалькіх звычайна выкарыстоўваюцца ўпаковачных матэрыялаў.
1. Звычайна выкарыстоўваюцца ўпаковачныя матэрыялы: поліэтыленавая плёнка
ПЭ-матэрыялы, якія паддаюцца тэрмічнай зварцы, перайшлі ад аднаслаёвых раздувных плёнак да шматслойных сумесна экструдаваных плёнак, так што формулы ўнутранага, сярэдняга і вонкавага слаёў могуць быць распрацаваны па-рознаму. Дызайн формулы змешвання розных тыпаў поліэтыленавых смол можа вырабляць розныя тэмпературы герметызацыі, розныя дыяпазоны тэмператур термосваривания, розныя ўласцівасці забруджвання супраць герметызацыі,hад трываласці адгезіі, антыстатычнага эфекту і г.д., каб задаволіць пэўныя патрабаванні да ўпакоўкі прадукту і плёнкавых поліэтыленавых матэрыялаў з рознымі функцыянальнымі ўласцівасцямі.
У апошнія гады таксама былі распрацаваны двухвосева арыентаваныя поліэтыленавыя плёнкі (BOPE), якія паляпшаюць трываласць поліэтыленавых плёнак на расцяжэнне і маюць больш высокую трываласць пры тэрмічнай зварцы.
2. Кінаматэрыял CPP
Матэрыялы CPP звычайна выкарыстоўваюцца ў гэтай вільгаценепранікальнай лёгкай упаковачнай канструкцыі BOPP / CPP, але розныя склады смалы CPP таксама могуць быць зроблены з розных функцыянальных уласцівасцей плёнкі, такіх як палепшаная ўстойлівасць да нізкіх тэмператур, устойлівасць да высокай тэмпературы прыгатавання ежы, меншая тэмпература запячатвання, высокая трываласць на пракол, каразійная стойкасць і іншыя функцыянальныя ўласцівасці термосвариваемых матэрыялаў.
RУ апошнія гады прамысловасць таксама распрацавала матавую плёнку CPP, якая павялічвае візуальны эфект адлюстравання аднаслаёвых мяшкоў з плёнкі CPP.
3. Кінаматэрыялы БОПП
Лёгкая ўпаковачная кампазітная плёнка часцей за ўсё выкарыстоўваецца - гэта звычайная светлая плёнка BOPP і матавая плёнка BOPP, ёсць таксама термосваривающая плёнка BOPP (аднабаковая або двухбаковая зварка), жамчужная плёнка BOPP.
BOPP характарызуецца высокай трываласцю на расцяжэнне (падыходзіць для шматколернай накладкі), выдатнымі ўласцівасцямі бар'ера для вады, шырока выкарыстоўваецца ў вільгацятрывалай лёгкай упакоўцы асабовага боку друкаванага матэрыялу.
Матавая плёнка BOPP з матавым дэкаратыўным эфектам, падобным на паперу. Тэрмазварочваючая плёнка BOPP можа быць выкарыстана ў якасці аднаслаёвага ўпаковачнага матэрыялу, напрыклад, для абкручвання ўнутранай упакоўкі цукерак. Жамчужная плёнка BOPP у асноўным выкарыстоўваецца для ўпакоўкі марожанага, матэрыялаў цеплазварнага пласта, можа зэканоміць друк белымі чарніламі, яе нізкая шчыльнасць, трываласць герметызацыі ад 2 да 3N/15 мм, так што мяшок лёгка адкрыць, каб дастаць змесціва.
Акрамя таго, такія як плёнка супраць запацявання BOPP, галаграфічная лазерная плёнка OPP, сінтэтычная папера PP, біяраскладальная плёнка BOPP і іншыя серыі функцыянальных плёнак BOPP таксама былі папулярызаваны і прымяняюцца ў пэўным дыяпазоне.
4. Звычайна выкарыстоўваюцца ўпаковачныя матэрыялы: плёнка ПЭТ
Звычайная лёгкая плёнка 12MICRONS PET шырока выкарыстоўваецца ў кампазітнай гнуткай упакоўцы, механічная трываласць яе ламінаванай упакоўкі значна вышэйшая, чым у двухслаёвых кампазітных прадуктаў BOPP (крыху ніжэй, чым у двухслаёвых кампазітных прадуктаў BOPA), а здольнасць кіслароднага бар'ера кампазітнай плёнкі BOPP/PE (CPP), каб паменшыць у 20-30 разоў.
Тэрмаўстойлівасць ПЭТ матэрыялаў вельмі добрая, і можа быць зроблена да плоскасці добрых мяшкоў. таксама выкарыстоўваюцца ПЭТ-тэрмаўсадочная плёнка, матавая ПЭТ-ПЭТ-тэрмаўсадочная плёнка, матавая ПЭТ-плёнка, поліэфірная плёнка з высокім бар'ерам, крутная ПЭТ-плёнка, лінейная разрыўная ПЭТ-плёнка і іншыя функцыянальныя прадукты.
5. Звычайны ўпаковачны матэрыял: нейлонавая плёнка
Двухвосева арыентаваная нейлонавая плёнка шырока выкарыстоўваецца ў пакетах для вакууму, кіпячэння і прапарвання дзякуючы высокай трываласці, высокай устойлівасці да праколаў, высокай тэмпературы і лепшаму кіслароднаму бар'еру.
Большасць ламінаваных пакетаў вялікай ёмістасці больш за 1,7 кг таксама выкарыстоўваюць структуру BOPA//PE для добрай устойлівасці да падзення.
Літая нейлонавая плёнка, шырока выкарыстоўваная ў Японіі для ўпакоўкі замарожаных прадуктаў, мае добрую ўстойлівасць да нізкіх тэмператур, што зніжае хуткасць паломкі мяшка падчас нізкатэмпературнага захоўвання і транспарціроўкі.
6. Звычайны ўпаковачны матэрыял: металізаваная плёнка з алюмініевым пакрыццём
Вакуумнае алюмініраванне знаходзіцца ў плёнцы (напрыклад, ПЭТ, БОПП, CPP, ПЭ, ПВХ і г.д.) на паверхні адукацыі пласта шчыльнага алюмініевага пласта, што значна павялічвае плёнку на вадзяную пару, кісларод, светлавую бар'ерную здольнасць , найбольш шырока выкарыстоўваецца ў кампазітнай гнуткай упакоўцы VMPET, VMCPP матэрыялаў.
ВМПЭТ для трохслаёвага ламінавання, ВМЦПП для двухслаёвага ламінавання.
Структура OPP//VMPET//PE цяпер шырока выкарыстоўваецца для прэсавання гародніны, парасткаў прадуктаў у вакуумнай упакоўцы для кіпячэння. ПЭ-структура ў цяперашні час спела прымяняецца для адціскання гародніны, парасткаў прадуктаў у вакуумнай кіпячай упакоўцы, каб пераадолець недахопы звычайных алюмінізіраваных прадуктаў, алюмініевы пласт лёгка міграваць, не супраціўляцца недахопам кіпячэння, распрацоўка прадуктаў VMPET з тып ніжняга пакрыцця, да і пасля кіпення трываласць на адслаенне больш за 1,5 Н/15 мм, а алюмініевы пласт, здаецца, не мігруе, павысіць агульную бар'ерную прадукцыйнасць мяшка.
7. Агульныя ўпаковачныя матэрыялы: алюмініевая фальга
Алюмініевая фальга для гнуткай упакоўкі звычайна складае 6,5μм або 9μм таўшчынёй 12 мікрон, алюмініевая фальга тэарэтычна з'яўляецца матэрыялам з высокім бар'ерам, водапранікальнасць, кісларод і святлопранікальнасць роўныя "0", але на самой справе ў алюмініевай фальзе ёсць дзіркі і дрэнная ўстойлівасць да скручвання, існуе шэраг фактычных бар'ерных упаковак. эфект не ідэальны. Ключ да прымянення алюмініевай фальгі заключаецца ў тым, каб пазбегнуць адтулін падчас апрацоўкі, упакоўкі і транспарціроўкі, што зніжае фактычную бар'ерную здольнасць. У апошнія гады назіраецца тэндэнцыя замены матэрыялаў з алюмініевай фальгі больш эканамічнымі ўпаковачнымі матэрыяламі ў іх традыцыйных сферах прымянення.
8. Звычайна выкарыстоўваюцца ўпаковачныя матэрыялы: высокаахоўныя плёнкі з пакрыццём
У асноўным плёнка з пакрыццём PVDC (плёнка для пакрыцця K), плёнка з пакрыццём PVA (плёнка для пакрыцця A).
PVDC мае выдатную кіслародную бар'ерную і вільгацеўстойлівасць, а таксама мае выдатную празрыстасць, плёнка PVDC з пакрыццём, якая выкарыстоўваецца ў аснове плёнкі, у асноўным BOPP, BOPET, BOPA, CPP і г.д., але таксама можа быць PE, PVC, цэлафан і іншыя плёнкі, у кампазітная гнуткая ўпакоўка ў найбольш часта выкарыстоўваюцца плёнках KOPP, KPET, KPA.
9. Звычайныя ўпаковачныя матэрыялы: сумесна экструдаваныя плёнкі з высокім бар'ерам
Сумесная экструзія - гэта два ці больш розных пластыкаў праз два ці больш за два экструдара, адпаведна, так што розныя пластмасы расплаўляюцца і пластыфікуюцца для пары галовак, падрыхтоўка кампазітных плёнак метадам фармавання. Каэкструдаваныя бар'ерныя кампазітныя плёнкі звычайна вырабляюцца з камбінацыі бар'ерных пластыкаў, поліалефінавых пластыкаў і клейкіх смол з трох асноўных тыпаў матэрыялаў, бар'ернымі смоламі ў асноўным з'яўляюцца PA, EVOH, PVDC і інш.
Вышэй прыведзены толькі звычайныя ўпаковачныя матэрыялы, на самай справе, па меншай меры, выкарыстанне паравоксіднага пакрыцця, ПВХ, ПС, ПЭН, паперы і г.д., і той жа смалы ў адпаведнасці з рознымі метадамі апрацоўкі, розныя склады могуць быць атрыманы шляхам мадыфікацыі розных функцыянальныя ўласцівасці плёнкавага матэрыялу. Ламінаванне розных функцыянальных плёнак шляхам сухога ламінавання, ламінавання без растваральнікаў, экструзійнага ламінавання і іншых кампазітных тэхналогій для вытворчасці функцыянальных кампазітных гнуткіх упаковачных матэрыялаў для задавальнення патрэб розныхпрадуктыўпакоўка.
Час публікацыі: 26 чэрвеня 2024 г
