Сем інавацыйных тэхналогій машыны глыбокага друку

1. Тэхналогія аўтаматычнага згортвання і згортвання машыны глыбокага друку 

У працэсе вытворчасці цалкам аўтаматычная тэхналогія рулонаў уверх і ўніз аўтаматычна падымае рулоны рознага дыяметра і шырыні да станцыі заціску шляхам дакладнага вымярэння і выяўлення, а затым пад'ёмная прылада аўтаматычна перамяшчае гатовыя рулоны са станцыі абсталявання.Аўтаматычнае вызначэнне вагі сыравіны і гатовай прадукцыі падчас працэсу пад'ёму, які звязаны з працай па кіраванні вытворчасцю, замяняючы метад ручной апрацоўкі, які не толькі вырашае вузкае месца, якое патрэбна машыне глыбокага друку для нармальнай эфектыўнасці, але не можа адпавядаць дапаможныя функцыі, але і значна павышае эфектыўнасць вытворчасці., зніжэнне працаёмкасці аператараў.

2. Тэхналогія аўтаматычнай рэзкі машыны глыбокага друку 

Пасля таго, як тэхналогія аўтаматычнай рэзкі будзе прынята, увесь аўтаматычны працэс рэзкі павінен толькі змясціць рулон матэрыялу на падаючую стойку, і ўсё дзеянне рэзкі можа быць завершана без ручнога ўдзелу ў наступным працэсе рэзкі.Прымаючы ў якасці прыкладу плёнку BOPP таўшчынёй 0,018 мм, цалкам аўтаматычная рэзка можа кантраляваць даўжыню рэшткавага матэрыялу рулона ў межах 10 м.Прымяненне тэхналогіі аўтаматычнай рэзкі ў абсталяванні машын глыбокага друку зніжае залежнасць абсталявання ад аператараў і павышае эфектыўнасць працы.

3. Інтэлектуальная тэхналогія папярэдняй рэгістрацыі для машыны глыбокага друку 

Прымяненне інтэлектуальнай тэхналогіі папярэдняй рэгістрацыі ў асноўным заключаецца ў скарачэнні крокаў для аператараў пры выкарыстанні лінейкі для ручной рэгістрацыі нумарнога знака ў першапачатковым працэсе рэгістрацыі нумарнога знака і непасрэднага выкарыстання адназначнай адпаведнасці паміж ключавымі канаўкамі на роліку пласціны і лініі маркі на паверхні талеркі.Аўтаматычнае пацверджанне біта рэалізуе працэс супастаўлення пачатковай версіі.Пасля завяршэння першапачатковага працэсу супастаўлення пласцін сістэма аўтаматычна паварочвае фазу роліка пласціны ў становішча, дзе можа быць рэалізавана аўтаматычная папярэдняя рэгістрацыя ў адпаведнасці з разлікам даўжыні матэрыялу паміж колерамі, а функцыя папярэдняй рэгістрацыі з'яўляецца аўтаматычна рэалізаваны.

4. Напаўзакрыты бак для чарнілаў з ніжнім валікам перадачы 

Асноўныя характарыстыкі машыны глыбокага друку: яна можа эфектыўна прадухіляць з'яву расцякання чарнілаў пры працы на высокай хуткасці.Напаўзакрыты рэзервуар для чарнілаў можа паменшыць выпарванне арганічных растваральнікаў і забяспечыць стабільнасць чарнілаў падчас высакахуткаснага друку.Колькасць чарнілаў, якія выкарыстоўваюцца ў цыркуляцыі, цяпер зменшана прыкладна з 18 л да 9,8 л.Паколькі паміж ніжнім валікам пераносу чарнілаў і валікам пласціны заўсёды ёсць зазор у 1-1,5 мм, у працэсе ніжняга валіка пераносу чарнілаў і валіка пласціны гэта можа эфектыўна спрыяць пераносу чарнілаў у вочкі пласціны валік, каб лепш рэалізаваць аднаўленне дробнага чыстага тону.

5. Інтэлектуальная сістэма кіравання дадзенымі для машыны глыбокага друку

Асноўныя функцыі машыны глыбокага друку: інтэлектуальная платформа дадзеных на месцы можа счытваць працоўныя параметры і стан абранай сістэмы кіравання машынай, а таксама ажыццяўляць неабходны маніторынг і захоўванне рэзервовых копій параметраў;інтэлектуальная платформа дадзеных на месцы можа прымаць параметры працэсу і параметры, выдадзеныя аддаленай платформай інтэлектуальных дадзеных.Адпаведныя патрабаванні да замовы і рэалізаваць аўтарызацыю для прыняцця рашэння аб загрузцы параметраў працэсу, выдадзеных аддаленай інтэлектуальнай платформай даных, у HMI сістэмы кіравання і гэтак далей.

6. Глыбокая прэса Digital Tension 

Лічбавае напружанне прызначана для абнаўлення ціску паветра, усталяванага ручным клапанам, да неабходнага значэння напружання, непасрэдна зададзенага інтэрфейсам чалавек-машына.Значэнне напружання кожнай секцыі абсталявання дакладна і лічбава выяўляецца ў інтэрфейсе чалавек-машына, што не толькі памяншае абсталяванне ў працэсе вытворчасці.Паляпшаецца залежнасць ад аператара і інтэлектуальная праца абсталявання.

7. Тэхналогія энергазберажэння гарачага паветра для машыны глыбокага друку 

У цяперашні час тэхналогіі энергазберажэння гарачага паветра, якія прымяняюцца ў машынах глыбокага друку, у асноўным уключаюць тэхналогію ацяплення з цеплавым помпай, тэхналогію цеплавых труб і цалкам аўтаматычную сістэму цыркуляцыі гарачага паветра з кантролем НКП.

1, Тэхналогія ацяплення з цеплавым помпай.Энергаэфектыўнасць цеплавых помпаў значна вышэй, чым у электрычнага ацяплення.У цяперашні час цеплавыя помпы, якія выкарыстоўваюцца ў машынах глыбокага друку, як правіла, з'яўляюцца цеплавымі помпамі на паветранай энергіі, і фактычнае выпрабаванне можа зэканоміць энергію на 60-70%.

2, Тэхналогія цеплавых труб.Калі працуе сістэма гарачага паветра, якая выкарыстоўвае тэхналогію цеплавых труб, гарачае паветра паступае ў печ і выпускаецца праз паветраадвод.Выхад паветра абсталяваны прыладай вяртання другаснага паветра.Частка паветра непасрэдна выкарыстоўваецца ў цыкле другаснай цеплавой энергіі, а іншая частка паветра выкарыстоўваецца ў якасці бяспечнай выцяжной сістэмы.Як гэтая частка гарачага паветра для бяспечнага адпрацаванага паветра, цеплаабменнік цеплавой трубы выкарыстоўваецца для эфектыўнай перапрацоўкі астатняга цяпла.

3, Цалкам аўтаматычная сістэма цыркуляцыі гарачага паветра з кантролем LEL.Выкарыстанне цалкам аўтаматычнай сістэмы цыркуляцыі гарачага паветра з кантролем НПВ можа дасягнуць наступных эфектаў: ​​пры ўмове, што мінімальны ліміт выбуханебяспечнасці НПВ выкананы і рэшткавы растваральнік не перавышае стандарт, другаснае зваротнае паветра можа быць выкарыстана для максімальнай ступені, якая можа зэканоміць энергію прыкладна на 45% і паменшыць выкід выхлапных газаў.Шэраг ад 30% да 50%.Адпаведна памяншаецца аб'ём адпрацаванага паветра, а інвестыцыі ў ачыстку адпрацаваных газаў могуць быць значна зменшаны на 30-40% для будучай забароны на выкіды.